| 설계 매개 변수 | 우리의 디자인이 필요한 경우, 확인을 위해 다음 매개 변수를 제공하십시오: |
| 1, 프로젝트 위치 (국가/지역) | |
| 2, 크기 (장 × 너비 × 높이 cm) | |
| 3, 눈 부하 (최대 눈 높이 mm Kn/m2) | |
| 4, 바람 부하 (최대 바람 속도 Kn/m2 km/h m/s) | |
| 5, 지진 규모 | |
| 6, 중간 열 허용 또는 허용되지 않습니다 | |
| 7, 벽돌이 허용되거나 허용되지 않습니다 (cm) | |
| 8, 문과 창문 양 및 크기 | |
| 9크레인 허용 또는 허용되지 않습니다 |
철강 구조 제조 기술은 어렵지 않습니다. 그것은 주로 원재료 철강 (철강판 및 세క్షన్ 철강과 같은) 의 2차 물리적 처리를위한 것입니다.주요 단계에는 비어있는 것이 포함됩니다., 절단, 구멍, 조립, 용접 과정 및 철강 표면 처리.
그러나 표준화 된 가공 및 제조 사업과 달리 철강 구조 가공은 특정 프로젝트 요구 사항에 따라 사용자 정의 가공에 속합니다.이 종류의 비정형 제조업은 대규모 사업 확장을 위해 관리에 대한 높은 요구 사항을 요구합니다.부적절한 생산 관리로 인해 생산 비용 낭비가 증가 할 수 있습니다. 이것은 산업의 많은 철강 기업이 비교적 규모가 작은 주된 이유이기도 합니다.소규모 기업들은 생산 세부사항에 대한 더 나은 통제를 달성하기 위해 사장의 철저한 관리에 의존할 수 있습니다.그러나 규모가 더 확장되면, 사람들의 관리 에너지 제한으로, 생산 세부 사항은 쉽게 통제를 잃을 것입니다.또한 생산 관리에 대한 철강 구조 기업의 엄격한 요구 사항을 반영합니다..
좋은 생산 관리와 함께, 비용은 계산과 통제에 잘 될 것입니다. 또한, 제품의 품질은 또한 높은 수준에 안정적으로있을 것입니다.,전문적인 팀이 준비되어 있을 겁니다.
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원료 를 준비 하라 |
강철판을 잘라내거나 국제 크기의 H 섹션 강철과 각 강철, 둥근 튜브, 둥근 강철, 쿼어 튜브 등을 사용한다. |
| 조립 및 용접 | 우리의 용접자는 도면을 따라 강철 구성 요소를 조립하고 전체 빔 / 기둥 / 브래시 등으로 함께 용접합니다. 우리의 품질 검사는 용접을 마친 후에 철조 조각을 검사합니다. 이 과정은 1차 품질 검사를 통과합니다. |
| 모래 폭발 | 웰딩 및 닦아 마친 후, 우리의 모래 효과는 국제 2.5 고등급에 도달 할 수 있습니다. |
| 페인트 | 모래폭발 후 2시간 이내에 모든 강철 구성 요소를 칠해야 합니다. 고객은 색상과 페인트를 선택할 수 있습니다. 이 과정은 3차 품질 검사를 거치게 됩니다. |
| 고객이 상품을 검사합니다. | 제조 작업의 일부를 마친 후, 우리는 고객이 철강 부품을 포장하기 전에 상품을 검사하도록 초대합니다. 검사 할 수 없는 경우, 우리는 참조를 위해 비디오를 보낼 수 있습니다. |
